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Aplicación De Limpieza Con Láser En Pretratamiento Pre-soldadura

Aug 23, 2018

A diferencia de los procesos de limpieza tradicionales, tales como el granallado, el arenado y el lijado, el método de limpieza por láser eficiente y sin contacto de la limpieza por láser es consistente con la dirección de desarrollo de la protección ambiental industrial en China. En el campo de los rieles, barcos, automóviles, equipos militares, etc., existen amplias perspectivas de desarrollo en los campos de la limpieza, pintura y limpieza de pre-soldadura.

Laser cleaning machine rust removal 200w 500w

Tomando como ejemplo los ferrocarriles, se puede decir que la red ferroviaria es un componente vital de la red de transporte de China. A fines de 2015, la operación ferroviaria total de China alcanzó los 121,000 kilómetros, ocupando el segundo lugar en el mundo. Entre ellos, el millaje ferroviario de alta velocidad supera los 19,000 kilómetros, ocupando el primer lugar en el mundo. Los ferrocarriles de alta velocidad de China operan a velocidades de 160-320 km / h, lo que requiere el uso de líneas continuas (a excepción de secciones de carreteras especiales, como balastos, túneles, puentes y plataformas); Los ferrocarriles sin costura pueden ahorrar más del 15% de los costos de mantenimiento y extender el uso del ferrocarril en un 25%. vida. Hoy en día, el ferrocarril continuo se ha convertido en el principal tipo de trazado de vías para toda la red ferroviaria en China, y la uniformidad de las líneas ferroviarias de China ha alcanzado más del 70%. El proceso clave de la producción de rieles sin soldadura es la soldadura de rieles, y la tecnología de limpieza del riel es crítica para el impacto de la soldadura.

Composición de corrosión de la superficie del riel ferroviario: mezcla de componentes múltiples de etiqueta de papel, escala de óxido, óxido, pintura, grasa y polvo. Hay muchos problemas con la molienda y limpieza tradicional:

1. Esmerilado profundo para garantizar la limpieza, pero destruye la superficie curva de la superficie del riel. Hay zonas de transición desiguales y espacios entre los rieles y entre los rieles y los centros. Los trenes están gravemente sacudidos, y los trenes de alta velocidad producen micro-vibraciones, lo que reduce la comodidad del pasajero.

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2. Reduzca la cantidad de esmerilado, para asegurar la forma del arco, pero provoque un serio residuo de óxido. La corriente de soldadura varía drásticamente en un amplio rango (inestable ± (200 ~ 1600 A)). La corriente de soldadura cambia considerablemente, lo que hace que la soldadura produzca defectos como granos de cristal gruesos y puntos grises, que son difíciles de detectar y que han enterrado graves peligros de seguridad;

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3. los residuos de óxido de la molienda y limpieza actuales del 20% al 30%, lo que resulta en una tasa de falla de soldadura del 10%; el proceso de reparación es extremadamente engorroso, el costo de 30,000 yuanes / cabezal de soldadura, restringiendo el proceso de producción de vías ferroviarias sin interrupciones;

4. El consumo de una gran cantidad de consumibles de muela abrasiva ha provocado la contaminación del polvo en el medio ambiente y ha causado graves daños a la salud de los trabajadores.

5. El trabajo de mantenimiento y reparación de ferrocarriles es pesado, la tecnología de limpieza con láser puede reemplazar el pulido manual y la limpieza para promover el eficiente proceso de trabajo de reparación en línea de ferrocarriles automatizado de China.

La limpieza con láser puede evitar los problemas anteriores y tiene las siguientes ventajas:

1. La fuente de luz de limpieza puede adaptar la forma de la superficie curva del riel para minimizar el daño del sustrato, la tasa de eliminación de óxido es mayor al 99% y el daño del sustrato es <0.01>

2. No hay tecnología de limpieza ecológica para los consumibles, eliminando la contaminación por polvo y reduciendo en gran medida los costos de limpieza;

3. No hay tecnología de limpieza ecológica para los consumibles, eliminando la contaminación por polvo y reduciendo en gran medida los costos de limpieza;

4. La fuente de luz de limpieza puede transmitirse de manera flexible por fibra óptica e integrarse con el robot;

5. Mejore en gran medida la calidad de la limpieza, mejore el rendimiento de soldadura, la resistencia y confiabilidad de la soldadura de rieles y elimine los posibles riesgos de seguridad.

El mercado de la soldadura con láser es amplio, y también aumentarán los requisitos correspondientes de pretratamiento previo a la soldadura. La tecnología de limpieza con láser puede lograr un pretratamiento previo a la soldadura sin dañar el sustrato y sin contaminación secundaria, lo que es un buen ayudante para garantizar la calidad de la soldadura.