Inicio > Noticias > Contenido

Ventajas de la tecnología de limpieza láser y análisis prospectivo

Jun 26, 2018

Laser Network News: Las soldaduras y los enlaces en los conjuntos de motores deben cumplir con los estándares de calidad más exigentes. Para obtener el mejor rendimiento de su clase, las juntas deben limpiarse a fondo. El láser es una herramienta de limpieza eficiente que elimina todos los restos de grasa residual.

Los componentes pueden estar contaminados con lubricantes de estirado o enfriamiento y aceites antioxidantes utilizados en el proceso de fabricación. Estos residuos generalmente no son visibles, pero pueden reducir seriamente la calidad de los procesos subsiguientes de unión de alta energía. Especialmente en la industria automotriz y su entorno de fabricación altamente automatizado, los estándares para la calidad y confiabilidad de los componentes han aumentado, y la detección de contaminación de la superficie se ha convertido en una parte indispensable del proceso de producción.

Laser cleaning machine rust removal 200w 500w

Los métodos de limpieza tradicionales consumen mucho tiempo, son imposibles de automatizar y, a menudo, tienen efectos nocivos en el medio ambiente. Al mismo tiempo, no existe un método confiable para medir el efecto de limpieza. De acuerdo con estándares tales como VDA19 y las correspondientes normas ISO, se estableció un programa para la inspección uniforme de la contaminación de partículas de los componentes funcionales de la automoción. Recientemente, más atención a la contaminación líquida ha hecho que la limpieza con láser sea el protagonista. El láser pulsado puede evaporar rápidamente el líquido residual en el área objetivo, el efecto se puede medir, se puede repetir, el proceso es respetuoso con el medio ambiente y se puede automatizar.

● La limpieza mejora la fiabilidad.

En la producción de conjuntos de engranajes grandes, la soldadura láser se ha convertido en una opción popular debido a la baja energía requerida para reducir la distorsión. Un gran número de componentes en los trenes de potencia automotrices deben cumplir con estrictos estándares de calidad. Están hechos de diferentes materiales y aleaciones, y es difícil o imposible utilizar técnicas de soldadura convencionales para soldar.

● Potente láser, ciclo más corto.

Los fabricantes de automóviles necesitan una forma rápida y automatizada de limpiar a fondo los residuos de la superficie para una soldadura y unión poderosas, sin huecos y con micro grietas. Los sistemas de limpieza láser, especialmente los sistemas de limpieza láser que utilizan láseres de estado sólido pulsado, pueden cumplir todos estos requisitos. Los principales factores que determinan la elección del láser son el grado de limpieza requerido y el tiempo de ciclo de los componentes de limpieza.

● Llegada rápida y eficiente a los lugares designados.

El tiempo es crítico en procesos de producción altamente automatizados y de gran volumen. A diferencia de los métodos de limpieza convencionales en los que todo el ensamblaje debe sumergirse en un solvente, o con abrasivos o técnicas de choque térmico, la limpieza con láser se puede realizar en superficies funcionales específicas, como soldaduras y uniones, generalmente de un tamaño no mayor a unos pocos milímetros cuadrados.

El tiempo requerido para la limpieza depende del tiempo requerido para la soldadura con láser, generalmente entre 4 y 10 segundos. Otra ventaja de la limpieza selectiva es que elimina los pasos intermedios del transporte de componentes desde la limpieza hasta la línea de producción. El láser de limpieza está integrado en la línea de producción justo antes de la soldadura.

● Limpieza de esquinas

Para limpiar una superficie específica, la óptica del escáner mueve el rayo láser hacia adelante y hacia atrás rápidamente en la pieza de trabajo. Se pueden usar diferentes patrones de escaneo y velocidades dependiendo del efecto de limpieza deseado. El movimiento de exploración lineal puede utilizarse para limpiar la contaminación lumínica; Si se requiere una limpieza más profunda, se pueden usar movimientos de escaneo circular superpuestos (similares a los de los cepillos de dientes eléctricos). En este caso, el pulso de la luz láser pasa por el mismo punto muchas veces, lo que mejora la acción de limpieza.

Laser cleaning machine rust removal 200w 500w

Aplicaciones típicas de limpieza con láser: elimine rápidamente los residuos que se adhieren a la superficie de los componentes de la transmisión.

El láser también puede "limpiar las esquinas redondeadas" sin volver a colocar la pieza de trabajo. Coloque el espejo y dirija el rayo láser mientras limpia las superficies superior e inferior del conjunto tubular o de contorno.

● Limpie solo los lugares que necesitan limpieza

El láser puede limpiar superficies extremadamente sensibles, como aluminio, compuestos de fibra de carbono o piezas recubiertas sin dañar el material subyacente. Alternativamente, al elegir diferentes conjuntos de parámetros, el mismo láser también puede rugear la superficie y aumentar la resistencia de la unión. La flexibilidad de las herramientas láser permite aplicarlas a las diversas tareas requeridas. De acuerdo con el principio de "no exceder el límite necesario, minimizar tanto como sea posible", se determinan la potencia del láser y la frecuencia del pulso adecuadas para diversas aplicaciones. Este método puede traer beneficios a los clientes porque el costo de la limpieza con láser es aproximadamente cinco veces más bajo que el proceso de limpieza química húmeda.

● ¿Está lo suficientemente limpio?

Se han establecido los criterios y directrices para los procedimientos de inspección de contaminación por partículas y se espera que estas normas y directrices cubran la contaminación líquida, tarde o temprano.

El uso de la óptica de escaneo puede lograr diferentes efectos de limpieza al cambiar el método de escaneo. Si una parte de la viga se refleja en el espejo, incluso es posible limpiar las superficies superior e inferior del conjunto al mismo tiempo sin volver a colocar la pieza de trabajo.

● Otra opción de limpieza.

"Limpiar" significa no solo que el efecto del procesamiento con láser es muy limpio, sino también que el proceso en sí es un proceso ecológico. A diferencia de los procesos químicos húmedos, no utiliza disolventes tóxicos y evita el ruido generado por el uso de métodos abrasivos. Además, la limpieza con láser es suave y la velocidad del proceso es obviamente más rápida que otros métodos. Estas ventajas han sido reconocidas por la industria automotriz, y actualmente otras industrias están realizando un seguimiento, ya que los láseres son una herramienta de limpieza versátil.

Laser cleaning machine rust removal 200w 500w

Los láseres pulsados se pueden usar para limpiar de forma selectiva superficies unidas u objetos pequeños (como monedas antiguas), mientras que los láseres UV son ideales para limpiar componentes grandes. Se pueden usar para eliminar los residuos líquidos de los componentes de CFRP o estableciendo otros parámetros para ayudar a eliminar la pintura resistente o el óxido. Como una herramienta de limpieza de alta tecnología, los láseres tienen un gran potencial.