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La tecnología avanzada de limpieza láser de moldes

Jul 30, 2018

Los moldes de llantas se utilizan para vulcanizar moldes para todo tipo de llantas. Clasificación de molde del neumático 1: molde activo, que consiste en un anillo de patrón, un manguito de molde y placas laterales superior e inferior. El molde activo distingue el molde activo de guía de superficie cónica y el molde activo de guía de plano inclinado. 2: Las dos mitades del molde se componen de dos partes, un molde superior y un molde inferior.

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El molde es una herramienta importante utilizada en el proceso de vulcanización del neumático. El molde está inevitablemente contaminado por el caucho, el agente de composición y el agente de liberación utilizado en el proceso de vulcanización. Los principales contaminantes son los sulfuros y los óxidos inorgánicos. Los materiales, el aceite de silicona, el negro de carbón, etc., el uso repetido causarán algún tipo de contaminación en la zona muerta. Por lo tanto, es necesario limpiar el molde con frecuencia para garantizar la limpieza de la superficie y garantizar la calidad del neumático y la vida útil del molde. En vista de esto, el desarrollo de la tecnología de limpieza de moldes de neumáticos ha atraído la atención de la industria.

1. El método tradicional de limpieza de moldes de neumáticos.

1.1 método de limpieza mecánica

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Se puede usar lijado físico manual o lijado físico y chorro en seco, y se pueden usar diferentes combinaciones para la limpieza. La limpieza mecánica es una tecnología madura que es ampliamente adoptada por la industria de los neumáticos. El método tiene las ventajas de una operación simple y fácil, bajos requisitos en equipos y herramientas, pero también tiene defectos insuperables: daños mecánicos al molde y acortamiento de la vida útil del molde; La limpieza con chorro de arena es fácil de bloquear el orificio de ventilación del molde y la ventilación después de la voladura El trabajo de las ventilaciones es muy grande. El molde debe desmontarse, lo que da como resultado una alta intensidad de trabajo y un largo ciclo de limpieza.

2. Nueva tecnología de limpieza.

2.1 tecnología de limpieza láser

La tecnología de limpieza láser es un nuevo tipo de tecnología de limpieza que se ha desarrollado rápidamente en los últimos 10 años. Ha reemplazado gradualmente los procesos de limpieza tradicionales en muchos campos con sus propias ventajas.

La tecnología de limpieza láser se refiere al uso de un rayo láser de alta energía para iluminar la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie de la suciedad, el óxido o el recubrimiento se evapora o se desprende instantáneamente, y el accesorio de superficie o el recubrimiento de superficie del El objeto de limpieza se elimina a alta velocidad, logrando así un proceso de limpieza. Es una nueva tecnología basada en la interacción entre láser y materia. A diferencia de la limpieza mecánica tradicional, la limpieza química y la limpieza ultrasónica (limpieza en húmedo), no requiere ningún solvente orgánico CR Lixin que destruya la capa de ozono. Es una tecnología de limpieza “verde” sin contaminación, sin ruido, sin dañar el cuerpo humano y el medio ambiente.

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La limpieza con láser, en términos de su mecanismo para la limpieza de moldes, utiliza un sustrato limpio (también llamado precursor) y un accesorio de superficie (suelo) para tener un coeficiente de absorción muy diferente para una cierta longitud de onda de energía láser. La mayor parte de la energía del láser que se irradia a la superficie es absorbida por los depósitos superficiales, que se calientan o vaporizan y evaporan, o se expanden instantáneamente, y son impulsados por la corriente de vapor formada en la superficie para separarse de la superficie del objeto con fines de limpieza. .

Utilizado específicamente para la limpieza del molde del neumático, el molde absorbe la luz láser de una longitud de onda específica, la energía es muy pequeña y no causará daños. La suciedad en la superficie del molde (sulfuro, óxido inorgánico, aceite de silicona, negro de humo, etc.) absorbe una gran cantidad de energía y se expande instantáneamente. Evaporación por evaporación, alejada de la superficie del molde, para lograr el efecto de limpieza.